1㢠သတ္တုပြားလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်

Sheet metal processing သည် metal processing နည်းပညာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့်၊ အချို့သောသတ္တုစာရွက်များသည် လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကိုရရှိစေရန် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုထုတ်လုပ်ရန် လက်ဖြင့်ဖိခြင်း သို့မဟုတ် သေဆုံးခြင်းဖြစ်ပြီး ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပမာဏအနည်းငယ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ၎င်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မှည့်ခြင်းကဲ့သို့သော စာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အသိပညာအချို့ လိုအပ်သည့် စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် သံမှိုတက်ခြင်းဟု လူသိများသည်။ Sheet metal အစိတ်အပိုင်းများသည် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ဆွဲဆန့်ခြင်း နှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကား၏အပြင်ဘက်ရှိ သံခွံသည် သတ္တုပြားများဖြစ်သည်။ သတ္တုထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် သက်ဆိုင်သော သတ္တုထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပုံသွင်းခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း၊ စက်ပြုလုပ်ခြင်း စသည်တို့ပါဝင်ပြီး ၎င်း၏ထုတ်ကုန်များ၏ သတ္တုအထူသည် အများအားဖြင့် ကွဲလွဲနေပါသည်။

2ã အချပ်သတ္တု လုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်း။

â¹ Manual sheet metal

အတော်လေးရိုးရှင်းသောကိရိယာများကိုသာအသုံးပြုကြပြီးအလုပ်အများစုကိုလက်ဖြင့်ပြီးမြောက်သည်။ မော်တော်ကားပြုပြင်ခြင်း၊ အနုပညာ၊ ကြော်ငြာစသည်ဖြင့် နယ်ပယ်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အာရုံစိုက်ပါသည်။

âυ¡ တံဆိပ်ထုခြင်း စာရွက်သတ္တု

သမားရိုးကျ သို့မဟုတ် အထူးတံဆိပ်တုံးထုသည့် ကိရိယာများ၏ ပါဝါအကူအညီဖြင့်၊ သတ္တုပြား၏ တိကျသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် သတ္တုပြားထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကို ရရှိရန်အတွက် သတ္တုပြားသည် တိုက်ရိုက်ပုံပျက်နေပါသည်။ အမျိုးအစားတစ်မျိုးတည်း၊ ကြီးမားသောထွက်ရှိမှု၊ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တည်ငြိမ်သောထုတ်ကုန်များနှင့်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။

⢠NC စာရွက်သတ္တု

အဓိကအားဖြင့် ဖောက်ခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်း၊ ခေါက်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ မှိုတက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ အပါအဝင် သတ္တုပြားများ၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အအေးပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ဂဏန်းထိန်းချုပ်နည်းပညာနှင့် စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်း။ သေးငယ်သောအသုတ်၊ မျိုးကွဲများစွာနှင့်အရွယ်အစားကြီးမားသောထုတ်ကုန်များအတွက်သင့်လျော်သည်။

3ã စာရွက်သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ လက္ခဏာများ

â  ဖိထားသောထုတ်ကုန်များသည် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်၊ မြင့်မားသောတိကျမှု၊ နှိုင်းရတည်ငြိမ်မှုနှင့် အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှုတို့ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပါသည်။ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်၊ ကောင်းမွန်သော တောင့်တင်းမှုနှင့် မြင့်မားသောခွန်အား၊ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပါးလွှာသောအခွံအစိတ်အပိုင်းများ၊ အနားကွပ်ထားသော၊ အမြုပ်ထွက်အောင်ပြုလုပ်ထားသော၊ stiffeners စသည်တို့ကဲ့သို့သော အခြားလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန်ခက်ခဲသော အလုပ်အပိုင်းအစများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။ အအေးတံဆိပ်ထုသည့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှန်ကန်မှုကို အသေခံခြင်းဖြင့် အာမခံထားသောကြောင့် အတိုင်းအတာသည် တည်ငြိမ်ပြီး လဲလှယ်နိုင်မှုကလည်း ကောင်းမွန်ပါတယ်။

âυ¡ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း ထုတ်ကုန်များသည် မြင့်မားသောပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် အလုပ်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ဖြတ်တောက်မှုပမာဏ အနည်းငယ်မျှသာ မလိုအပ်ပါ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှု အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။

â¹¢ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ ရိုးရှင်းသော လည်ပတ်မှု၊ စက်မှုစနစ်နှင့် အလိုအလျောက် အကောင်အထည်ဖော်ရန် လွယ်ကူသည်။ အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အစားအစာ ကျွေးခြင်း၊ ထုရိုက်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ဖယ်ရှားခြင်းဆိုင်ရာ အလိုအလျောက် စက်ယန္တရား အပြည့်အ၀ ဆောင်ရွက်နိုင်သည်ကို သိရှိနိုင်သည်။

â¹£စာနယ်ဇင်းလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသောသေတ္တာသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အများအားဖြင့် အစုလိုက်နှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုကြပြီး အပိုင်းအစနှင့် သေးငယ်သော အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။

4ã စာရွက်သတ္တု အမျိုးအစား

â¹  ရိုးရိုးအအေးခံစာရွက် SPCC

SPCC သည် အအေးလှိမ့်စက်ဖြင့် လိုအပ်သော အထူရှိသော သံမဏိ ကွိုင်သို့ စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်နေခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ SPCC ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကာအကွယ်မရှိသောကြောင့် လေနှင့်ထိတွေ့သောအခါ အောက်ဆီဂျင်လွယ်သည်။ အထူးသဖြင့် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဓာတ်တိုးနှုန်း မြန်လာပြီး အနီရောင် သံချေးများ ပေါ်လာသည်။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်ကို ဆေးသုတ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်သုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားနည်းဖြင့် ကာကွယ်ထားရမည်။

âυ¡ galvanized သံမဏိစာရွက် SECC

SECC ၏အလွှာသည် အထွေထွေအအေးခံစတီးကွိုင်တစ်ခုဖြစ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်လျှပ်စစ်သွပ်ရည်စိမ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ ဆပ်ပြာချခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်သုတ်ခြင်းနှင့် ကုသမှုလွန်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးပြီးနောက် လျှပ်စစ်သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။ SECC သည် ယေဘူယျအအေးခံစတီးအလွှာများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အလားတူလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိရုံသာမက သာလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလှဆင်သည့်အသွင်အပြင်လည်းရှိသည်။ အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် ပရိဘောဂများ ဈေးကွက်တွင် ကြီးကျယ်သော ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းနှင့် အစားထိုးနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ SECC ကို ကွန်ပျူတာကိုယ်ထည်တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

⢠Hot dip သွပ်ရည်စိမ်စတီးပြား SGCC

ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်စတီးကွိုင်ဆိုသည်မှာ အပူချိန် 460 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ရှိသော သွပ်ရေချိုးခန်းထဲတွင် ဆေးကြောပြီး နှိမ့်ချကာ အအေးခံပြီးနောက် တစ်ပိုင်းကုန်ချောပစ္စည်းများကို ရည်ညွှန်းပြီး သွပ်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ကာ လည်းကောင်း၊ ထို့နောက် မီးငြိမ်း၊ အပူ၊ ညှိပြီး ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ကုသသည်။ SGCC ပစ္စည်းသည် SECC ပစ္စည်းများထက် ပိုခက်ခဲသည်၊ ပျော့ပျောင်းမှု (နက်နဲသောစုပ်ထုတ်ခြင်းဒီဇိုင်းကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်း)၊ ပိုထူသောသွပ်အလွှာနှင့် ပေါင်းစည်းနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းသည်။

â¹£ Stainless Steel SUS301

Cr (ခရိုမီယမ်) ၏ပါဝင်မှုသည် SUS304 ထက်နိမ့်ပြီး ချေးခံနိုင်ရည်မှာ ညံ့ဖျင်းသော်လည်း၊ ၎င်းသည် အအေးခံပြီးနောက် ကောင်းမွန်သော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် မာကျောမှုကို ရရှိနိုင်ပြီး ပျော့ပျောင်းမှုရှိသည်။ ၎င်းကို shrapnel spring နှင့် anti em အတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

⹤ သံမဏိ SUS304

အသုံးအများဆုံး Stainless Steels များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည့် Ni (နီကယ်) ပါဝင်သောကြောင့် ၎င်းသည် Cr (Chromium) ပါဝင်သော သံမဏိများထက် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် ပိုကြွယ်ဝသည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ၊ အပူကုသမှု တင်းမာခြင်းဖြစ်စဉ် နှင့် elasticity မရှိပါ။